CNC905

Dank einer vielseitigen, leistungsstarken Architektur ist sie für Anwendungen wie Wasserstrahl-, Plasma- und Brennschneiden ausgelegt. Die CNC ist modular aufgebaut: Sie kann mehrere Feldbusse verwalten und zahlreiche Antriebe sowie lokale und dezentrale Ein-/Ausgabeschnittstellen steuern. Dank fortschrittlicher Algorithmen steuert die numerische Steuerung von ECS die Bewegungen mit höchster Geschwindigkeit und Präzision und passt sich jeder Art von Werkzeugmaschine an. Damit ist sie eine ideale Komponente für Industrie 4.0, perfekt in jedes Unternehmensnetzwerk integriert.

Darüber hinaus sind die CNCs mit verschiedenen marktüblichen Geräten kompatibel (E/A, Laserquellen, Fokussierköpfe usw.) und lassen sich sehr einfach nachrüsten – auf alle früheren ECS-Systeme und auf numerische Steuerungen anderer Hersteller.

Merkmale

Die CNC905 kann mit Shape CAM® ausgestattet werden, einer einfachen, aber leistungsstarken CAM-Software, die speziell für Schneidanwendungen entwickelt wurde. Sie führt den Bediener durch den Bearbeitungsprozess: Zunächst wird die zu bearbeitende Kontur ausgewählt, dann werden die An- und Abfahrpunkte mit ihren Parametern festgelegt.

Der Bediener kann außerdem eine Reihe von Attributen der gewählten Kontur ändern, mit grafischer Simulation der Bearbeitung. Dank einer eigenen Programmvorschau lassen sich Bearbeitungen speichern und später wieder aufrufen.

Verschiedene Tastaturen erhältlich

• Alphanumerisch: Folientastatur (robust) oder Langhubtastatur (ergonomisch)
• Maschine: Folienausführung, mit verschiedenen Layouts erhältlich (Handrad, Joystick)
• Maschinentastenfeld: modular mit Industrietastern, mit verschiedenen Layouts erhältlich (Handrad, Joystick)

Funktionen und Konnektivität

• Feldbus-Konnektivität: EtherCAT (integriert), ECS Link (Gateway), Mechatrolink® 2 (Gateway), SERCOS (Gateway)
• Analoge und digitale Schnittstellen (bis zu 2048 E/A) über EtherCAT-Module
• Antriebsregelung: im Drehzahl- oder Lageregelkreis
• Verwaltung von Gantry- und Tandemachsen (elektrisches Spiel)
• Simulator CNC900PC: realistische Maschinensimulation. Ein nützliches Werkzeug für den Hersteller, um die Anwendung (SPS- und Maschinendaten) ohne die reale CNC abzustimmen; außerdem kann der Maschinenbediener die Bearbeitung offline prüfen – ideal für die Schulung des Personals
• Export von CNC- und/oder SPS-Daten: konfigurierbar nach Kundenanforderungen, für den Datenaustausch mit externen Managementsystemen (MES, ERP)
• Software RB900Studio: zum Anpassen der standardmäßig gelieferten Seiten oder zum Hinzufügen neuer Seiten und zur Erstellung einer vollständig individuellen HMI