CNC902

Dank einer vielseitigen, leistungsstarken Architektur ist sie in zahlreichen Anwendungsbereichen einsetzbar. Die CNC ist modular aufgebaut: Sie kann mehrere Feldbusse verwalten und zahlreiche Antriebe sowie lokale und dezentrale Ein-/Ausgabeschnittstellen steuern. Dank fortschrittlicher Algorithmen steuert die numerische Steuerung von ECS die Bewegungen mit höchster Geschwindigkeit und Präzision und passt sich jeder Art von Werkzeugmaschine an. Damit ist sie eine ideale Komponente für Industrie 4.0, perfekt in jedes Unternehmensnetzwerk integriert.

Darüber hinaus sind die CNCs mit verschiedenen marktüblichen Geräten kompatibel (E/A, Laserquellen, Fokussierköpfe usw.) und lassen sich sehr einfach nachrüsten – auf alle früheren ECS-Systeme und auf numerische Steuerungen anderer Hersteller.

Merkmale

Die CNC902 verfügt über eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, die die Hauptfunktionen nach Bedienkontext gruppiert, den Bediener bei der Tastenwahl führt und die Ergonomie verbessert. Der integrierte Editor ist jederzeit verfügbar und ermöglicht dank der fortschrittlichen Programmiersprachen die einfache Programmierung auch komplexer geometrischer Konturen. Die Echtzeitgrafik zeigt den Rotationskörper (Schnitt des Werkstücks), der aus der Drehbearbeitung entsteht. Die Software wird durch die Verwaltung der Drehwerkzeuge (Wendeplatten mit Werkzeugorientierung) und Zyklen mit C-Achse an der Spindel für die Stirn- und Mantelbearbeitung des Werkstücks ergänzt.

Verschiedene Tastaturen erhältlich

• Alphanumerisch: Folientastatur (robust) oder Langhubtastatur (ergonomisch)
• Maschine: Folienausführung, mit verschiedenen Layouts erhältlich (Handrad, Joystick)
• Maschinentastenfeld: modular mit Industrietastern, mit verschiedenen Layouts erhältlich (Handrad, Joystick)

Funktionen und Konnektivität

• Feldbus-Konnektivität: EtherCAT (integriert), ECS Link (Gateway), Mechatrolink® 2 (Gateway), SERCOS (Gateway)
• Analoge und digitale Schnittstellen (bis zu 2048 E/A) über EtherCAT-Module
• Antriebsregelung: im Drehzahl- oder Lageregelkreis
• Verwaltung von Gantry- und Tandemachsen (elektrisches Spiel)
• Simulator CNC900PC: realistische Maschinensimulation. Ein nützliches Werkzeug für den Hersteller, um die Anwendung (SPS- und Maschinendaten) ohne die reale CNC abzustimmen; außerdem kann der Maschinenbediener die Bearbeitung offline prüfen – ideal für die Schulung des Personals
• Export von CNC- und/oder SPS-Daten: konfigurierbar nach Kundenanforderungen, für den Datenaustausch mit externen Managementsystemen (MES, ERP)
• Software RB900Studio: zum Anpassen der standardmäßig gelieferten Seiten oder zum Hinzufügen neuer Seiten und zur Erstellung einer vollständig individuellen HMI