CNC1011

Dank einer vielseitigen, leistungsstarken Architektur ist sie in zahlreichen Anwendungsbereichen einsetzbar. Die CNC ist modular aufgebaut: Sie kann mehrere Feldbusse verwalten und zahlreiche Antriebe sowie lokale und dezentrale Ein-/Ausgabeschnittstellen steuern. Dank fortschrittlicher Algorithmen steuert die numerische Steuerung von ECS die Bewegungen mit höchster Geschwindigkeit und Präzision und passt sich jeder Art von Werkzeugmaschine an. Damit ist sie eine ideale Komponente für Industrie 4.0, perfekt in jedes Unternehmensnetzwerk integriert.

Darüber hinaus sind die CNCs mit verschiedenen marktüblichen Geräten kompatibel (E/A, Laserquellen, Fokussierköpfe usw.) und lassen sich sehr einfach nachrüsten – auf alle früheren ECS-Systeme und auf numerische Steuerungen anderer Hersteller.

Dank ihrer speziell für Touchscreens entwickelten Oberfläche und ihrer modularen, APP-basierten Softwarearchitektur, mit der sich die auf der CNC installierten Funktionen gezielt zusammenstellen lassen, ist die CNC1011 die ideale numerische Steuerung für Maschinen zur Marmor- und Steinbearbeitung. Sie ist insbesondere für die Steuerung von 3-, 4- und 5-Achs-Brückenfräsmaschinen ausgelegt: Der Bediener steuert den gesamten Prozess direkt an der Maschine – vom Import der Zeichnung und der Digitalisierung der Platte mit der Kamera über die Positionierung der Schnitte entsprechend der Maserung und das Zuschneiden der Platte (auch mit automatischem Nesting) bis hin zur 3D-Bearbeitung mit der Trennscheibe (mit Schlichtzyklen).

Merkmale

Verschiedene Tastaturen erhältlich

• Alphanumerisch: Folientastatur (robust) oder Langhubtastatur (ergonomisch)
• Maschine: Folienausführung, mit verschiedenen Layouts erhältlich (Handrad, Joystick)
• Maschinentastenfeld: modular mit Industrietastern, mit verschiedenen Layouts erhältlich (Handrad, Joystick)

Funktionen und Konnektivität

• Feldbus-Konnektivität: EtherCAT (integriert), ECS Link (Gateway), Mechatrolink® 2 (Gateway), SERCOS (Gateway)
• Analoge und digitale Schnittstellen (bis zu 2048 E/A) über EtherCAT-Module
• Antriebsregelung: im Drehzahl- oder Lageregelkreis
• Verwaltung von Gantry- und Tandemachsen (elektrisches Spiel)
• Simulator CNC900PC: realistische Maschinensimulation. Ein nützliches Werkzeug für den Hersteller, um die Anwendung (SPS- und Maschinendaten) ohne die reale CNC abzustimmen; außerdem kann der Maschinenbediener die Bearbeitung offline prüfen – ideal für die Schulung des Personals
• Export von CNC- und/oder SPS-Daten: konfigurierbar nach Kundenanforderungen, für den Datenaustausch mit externen Managementsystemen (MES, ERP)
• Software RB900Studio: zum Anpassen der standardmäßig gelieferten Seiten oder zum Hinzufügen neuer Seiten und zur Erstellung einer vollständig individuellen HMI