CNC905

该系统采用多功能、高性能的架构，专为水刀、等离子和火焰切割等应用而设计。数控系统采用模块化结构：可管理多种现场总线，并控制多个驱动器以及本地和远程输入/输出接口。借助先进的算法，ECS 数控系统以最高的速度和精度驱动运动，适用于各种类型的机床。这使其成为工业 4.0 的理想组件，可完美集成到任何企业通信网络中。

此外，这些数控系统兼容市场上的多种设备（I/O、激光器、调焦头等），并且非常便于改造升级，适用于所有 ECS 旧系统及其他厂商的数控系统。

特点

CNC905 可配备 Shape CAM®——一款专为切割应用设计、简单而强大的 CAM 软件。它引导操作人员完成加工流程：首先选择要加工的轮廓，然后定义切入点和切出点及其参数。

操作人员还可以修改所选轮廓的一系列属性，并对加工过程进行图形模拟。借助专门的程序预览功能，可以保存加工程序并在之后调用。

多种键盘可选

• 字母数字键盘：薄膜式（耐用型）或长行程式（人体工学型）
• 机床键盘：薄膜式，提供多种布局（手轮、操纵杆）
• 机床按钮面板：模块化，采用工业按钮，提供多种布局（手轮、操纵杆）

功能与连接

• 现场总线连接：EtherCAT（集成）、ECS Link（网关）、Mechatrolink® 2（网关）、SERCOS（网关）
• 通过 EtherCAT 模块实现模拟量和数字量接口（最多 2048 个 I/O）
• 驱动器控制：速度环或位置环
• 龙门轴和串联轴管理（电气间隙）
• CNC900PC 模拟器：逼真的机床模拟。制造商无需实际数控系统即可调试应用程序（PLC 和机床数据）；操作人员也可离线检查加工过程，是培训人员的理想工具
• 数控和/或 PLC 数据导出：可根据客户需求配置，用于与外部管理系统（MES、ERP）交换数据
• RB900Studio 软件：用于定制默认提供的界面或添加新界面，打造完全个性化的 HMI