CNC901

Dank einer vielseitigen, leistungsstarken Architektur ist sie in zahlreichen Anwendungsbereichen einsetzbar. Die CNC ist modular aufgebaut: Sie kann mehrere Feldbusse verwalten und zahlreiche Antriebe sowie lokale und dezentrale Ein-/Ausgabeschnittstellen steuern. Dank fortschrittlicher Algorithmen steuert die numerische Steuerung von ECS die Bewegungen mit höchster Geschwindigkeit und Präzision und passt sich jeder Art von Werkzeugmaschine an. Damit ist sie eine ideale Komponente für Industrie 4.0, perfekt in jedes Unternehmensnetzwerk integriert.

Darüber hinaus sind die CNCs mit verschiedenen marktüblichen Geräten kompatibel (E/A, Laserquellen, Fokussierköpfe usw.) und lassen sich sehr einfach nachrüsten – auf alle früheren ECS-Systeme und auf numerische Steuerungen anderer Hersteller.

Merkmale

Die CNC901 verfügt über eine leistungsstarke Programmiergeometrie mit Makrobefehlen, mit denen sich komplexe Bearbeitungen mit nur wenigen Programmzeilen ausführen lassen, etwa gerillte Flächen, Kreis- und Rechtecktaschen, profilierte Nuten und 3D-Flächen, definiert durch eine ebene Kontur, mehrere Querschnittskonturen und weitere komplexe geometrische Funktionen.

Der integrierte Editor ermöglicht neben herkömmlichen Konturen die geführte Programmierung von Dialogmakros: Der Bediener füllt Felder mit technologischen Werten aus und arbeitet mit parametrischen Makros oder Festzyklen.

Verschiedene Tastaturen erhältlich

• Alphanumerisch: Folientastatur (robust) oder Langhubtastatur (ergonomisch)
• Maschine: Folienausführung, mit verschiedenen Layouts erhältlich (Handrad, Joystick)
• Maschinentastenfeld: modular mit Industrietastern, mit verschiedenen Layouts erhältlich (Handrad, Joystick)

Funktionen und Konnektivität

• Feldbus-Konnektivität: EtherCAT (integriert), ECS Link (Gateway), Mechatrolink® 2 (Gateway), SERCOS (Gateway)
• Analoge und digitale Schnittstellen (bis zu 2048 E/A) über EtherCAT-Module
• Antriebsregelung: im Drehzahl- oder Lageregelkreis
• Verwaltung von Gantry- und Tandemachsen (elektrisches Spiel)
• Simulator CNC900PC: realistische Maschinensimulation. Ein nützliches Werkzeug für den Hersteller, um die Anwendung (SPS- und Maschinendaten) ohne die reale CNC abzustimmen; außerdem kann der Maschinenbediener die Bearbeitung offline prüfen – ideal für die Schulung des Personals
• Export von CNC- und/oder SPS-Daten: konfigurierbar nach Kundenanforderungen, für den Datenaustausch mit externen Managementsystemen (MES, ERP)
• Software RB900Studio: zum Anpassen der standardmäßig gelieferten Seiten oder zum Hinzufügen neuer Seiten und zur Erstellung einer vollständig individuellen HMI